クライアントの背景
オートパーツ・テック (AutoParts Tech) は,米国オハイオ州を拠点とする中規模の自動車部品メーカーで,欧州および北米自動車メーカーのための精密エンジン部品の製造に特化した.自動生産施設は 生産目標を達成するために 工業機械に頼っています.
課題
2024年初頭,AutoParts Techは既存のタグリングスイッチで2つの重要な問題に直面しました.
コンプライアンス障害:以前のスイッチには UL/CE 認証がなかったため,欧州の顧客への出荷が拒否され,市場参入が遅れた.
耐久性障害: プラスチック製のスイッチが頻繁に故障し,機械的な衝撃や温度変動により6ヶ月以内に故障しました.予定外の停電が平均で月8時間.
電力不一致:一部のスイッチはコンベアモーターの12-15A電流需要に対応できず,過負荷のトリッピングと生産停止につながります.
解決法: UL/CE認証の産業用金属タグリングスイッチ
3人のサプライヤーを評価した後,AutoParts Techは 15A 250VAC の産業用金属タグリングスイッチを選択し,それらのニーズに合わせて:
グローバルコンプライアンス: UL認証は米国の安全基準を満たし,CE認証はEUの規制を満たし,輸出障壁を一夜にして取り除きました.
産業用耐久性:重用金属のホイジングは振動と腐食に耐性があり, -20°Cから85°Cまでの動作範囲は工場の温度変動を超えました.
パワー&セーフティ・フィット: 15A の評価はコンベアモーターのピーク電流と一致し,精密切換メカニズムは安全性の重要な組み立てラインにとって重要な偶然のシャットダウンを削減しました.
実施
2024年3月,AutoParts Techは18台のキーマシンで62つのスイッチを交換しました.
製品が標準的なパネルカットと配線構成と互換性があるため,設置時間は合計4時間でした.
エンジニアチームは2週間のストレストースト (機械が100%の容量で動いている) を実施し,性能を検証した.スイッチの故障や過負荷の問題は記録されなかった.
結果
6ヶ月使用後,AutoParts Techは次のように報告しました
0 遵守に関する遅延:EUの顧客への出荷品は,現在,審査を拒絶せずに通過し,欧州市場からの収入を22%増加させています.
スイッチ故障の92%削減: スイッチを1つだけ交換する必要があった (以前は9つ以上だった). 予定外のダウンタイムを0.6時間/月に削減.
保守費が下がる: スイッチの交換コストは年間 (4,800~) 800ドルから下がり,安装が早くなるため,労働費が節約され,年間3200ドルも増えた.
クライアントの証言
"UL/CE認証のスイッチは,私たちのコンプライアンス問題を解決するだけでなく,生産ラインをより信頼性のあるものにしました"とAutoParts Techの工場マネージャーであるMark Torresは言います.次の四半期に ミシガンにある新施設に 同じスイッチを導入する予定です...
