ग्राहक पृष्ठभूमि
ऑटोपार्ट्स टेक, जो ओहायो, यूएसए में स्थित एक मध्यम आकार का ऑटोमोटिव घटक निर्माता है, यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी ऑटोमेकर्स के लिए सटीक इंजन पार्ट्स के उत्पादन में विशेषज्ञता रखता है। उनकी स्वचालित उत्पादन सुविधा उत्पादन लक्ष्यों को पूरा करने के लिए औद्योगिक मशीनों पर निर्भर करती है।
चुनौती
2024 की शुरुआत में, ऑटोपार्ट्स टेक को अपने मौजूदा टॉगल स्विच के साथ दो महत्वपूर्ण समस्याओं का सामना करना पड़ा:
अनुपालन बाधा: उनके पिछले स्विच में UL/CE प्रमाणन का अभाव था, जिससे यूरोपीय ग्राहकों को शिपमेंट अस्वीकार होने और बाजार में प्रवेश में देरी का जोखिम था।
स्थायित्व विफलताएं: प्लास्टिक-युक्त स्विच अक्सर खराब हो जाते थे—यांत्रिक प्रभाव और तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण 6 महीने के भीतर विफल हो जाते थे, जिससे औसतन 8 घंटे/महीने का अप्रत्याशित डाउनटाइम होता था।
पावर बेमेल: कुछ स्विच उनके कन्वेयर मोटरों की 12-15A करंट मांगों को संभालने में सक्षम नहीं थे, जिससे ओवरलोड ट्रिपिंग और उत्पादन में रुकावटें आती थीं।
समाधान: UL/CE-प्रमाणित औद्योगिक मेटल टॉगल स्विच
3 आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन करने के बाद, ऑटोपार्ट्स टेक ने अपनी आवश्यकताओं के साथ संरेखण के लिए 15A 250VAC औद्योगिक मेटल टॉगल स्विच का चयन किया:
वैश्विक अनुपालन: UL प्रमाणन ने अमेरिकी सुरक्षा मानकों को पूरा किया, जबकि CE प्रमाणन ने EU नियमों को संतुष्ट किया—रातोंरात निर्यात बाधाओं को समाप्त कर दिया।
औद्योगिक-ग्रेड स्थायित्व: भारी-भरकम धातु आवास ने कंपन और जंग का विरोध किया, और इसका -20℃ से 85℃ ऑपरेटिंग रेंज कारखाने के तापमान में उतार-चढ़ाव से अधिक थी।
पावर और सुरक्षा फिट: 15A रेटिंग ने कन्वेयर मोटरों की पीक करंट से मेल खाया, और सटीक टॉगल तंत्र ने आकस्मिक शटडाउन को कम किया—सुरक्षा-महत्वपूर्ण असेंबली लाइनों के लिए महत्वपूर्ण।
कार्यान्वयन
मार्च 2024 में, ऑटोपार्ट्स टेक ने 18 प्रमुख मशीनों में 62 स्विच बदले:
उत्पाद की मानक पैनल कटआउट और वायरिंग कॉन्फ़िगरेशन के साथ संगतता के कारण स्थापना में कुल 4 घंटे लगे।
इंजीनियरिंग टीम ने प्रदर्शन को मान्य करने के लिए 2 सप्ताह का तनाव परीक्षण (100% क्षमता पर मशीनें चलाना) किया—कोई स्विच विफलता या ओवरलोड समस्या दर्ज नहीं की गई।
परिणाम
6 महीने के उपयोग के बाद, ऑटोपार्ट्स टेक ने रिपोर्ट दी:
0 अनुपालन-संबंधित देरी: EU ग्राहकों को शिपमेंट अब अस्वीकृति के बिना निरीक्षण पास करते हैं, जिससे यूरोपीय बाजारों से राजस्व में 22% की वृद्धि होती है।
स्विच विफलताओं में 92% की कमी: केवल 1 स्विच को बदलने की आवश्यकता थी (बनाम 9+ पहले), जिससे अप्रत्याशित डाउनटाइम 0.6 घंटे/महीने तक कम हो गया।
कम रखरखाव लागत: वार्षिक स्विच प्रतिस्थापन लागत (4,800 से )800 तक गिर गई, जिसमें तेजी से स्थापना से श्रम बचत में एक और $3,200/वर्ष जुड़ गया।
ग्राहक प्रशंसापत्र
“UL/CE-प्रमाणित स्विच ने न केवल हमारी अनुपालन समस्या को ठीक किया—इसने हमारी उत्पादन लाइन को अधिक विश्वसनीय बना दिया,” ऑटोपार्ट्स टेक के प्लांट मैनेजर मार्क टोरेस ने कहा। “अब हम अगली तिमाही में मिशिगन में अपनी नई सुविधा के लिए समान स्विच शुरू करने की योजना बना रहे हैं।”
