クライアントの背景
オハイオ州に拠点を置く中規模の芝生管理・グラウンドメンテナンス会社であるGreenScape Landscapingは、12台の業務用ゼロターン芝刈り機と5台の乗用型ターフエアレーターを運用しています。これらの機械は、3つの郡にわたる住宅地および商業施設へのサービス提供において、日々の業務に不可欠です。2025年初頭、GreenScapeは、4年前に導入した乗用型エアレーターのシートスイッチの故障により、安全に関する事故と運用停止が繰り返し発生していると報告しました。
課題
エアレーターの元のシートスイッチには、2つの重大な欠陥がありました。
通常閉接点の故障:スイッチの単一(NC)接点が「開」の位置に固着することが多く、オペレーターが降車した際にエアレーターの爪への電力を遮断できず、偶発的な怪我のリスクを生み出していました。
瞬間的な応答の悪さ:作動の遅延により、オペレーターが立ち上がった後も機械が1〜2秒間作動し続けることがあり、OSHAの機械安全基準に違反していました。
耐久性の問題:芝生の切りくず、湿気、振動にさらされることで、スイッチが6〜8ヶ月ごとに故障し、計画外のダウンタイム(故障あたり平均4時間)と高額な交換費用が発生していました。
GreenScapeは、24Vエアレーターの電気システムに対応し、5Aの電流に対応し、安全と信頼性の両方のギャップを解消するスイッチを求めていました。
解決策
5A 24V 2ノーマルクローズモーメンタリーシートスイッチ GreenScapeは、機器サプライヤーとの協議の結果、庭用機械向けに設計されたカスタム仕様の5A 24V 2ノーマルクローズモーメンタリーシートスイッチを採用しました。
導入と結果
2025年3月、GreenScapeはすべての5台のエアレーターに新しいスイッチを後付けしました。このプロセスは、機械1台あたり30分で完了し、機器フレームや電気システムへの変更は必要ありませんでした。導入後の結果(3ヶ月間の追跡):
安全に関する事故ゼロ:デュアルNC接点により、オペレーターの降車中の偶発的な爪の作動を防止しました。
ダウンタイムの90%削減:スイッチの故障は報告されませんでした。これは、旧モデルでは四半期あたり2〜3回の故障と比較して大幅な改善です。
効率性の30%向上:計画外の停止がなくなったため、各エアレーターは1日に2〜3件の追加の物件にサービスを提供できるようになりました。
メンテナンスコストの削減:推定2年間の寿命(元のモデルは6〜8ヶ月)により、交換費用を75%削減しました。
クライアントの声
「古いスイッチには本当に手を焼いていました。チームを危険にさらし、生産性を低下させていました」と、GreenScapeのオペレーションマネージャーであるMark Henderson氏は述べています。
この新しい2ノーマルクローズスイッチは、まさにゲームチェンジャーです。信頼性が高く、設置も簡単で、クルーの安全を確保できるという安心感があります。すでに、芝刈り機にも同じモデルを後付けする計画を立てています。」